+7 (495) 118-22-01 Обратный звонок
[email protected]

Разрушение бетона

Бетон – очень прочный и долговечный стройматериал, но вследствие технологических нарушений, из-за динамических нагрузок, неправильных условий эксплуатации либо же прочих внешних факторов, он подвержен разрушению. Микротрещины, шелушение, расслоение, вспучивание – это лишь незначительное количество повреждений, что могут образовываться с течением времени. Первостепенно защита бетона должна происходить еще на этапе строительства посредством выполнения мероприятий, предотвращающих образование возможных дефектов.

Факторы, провоцирующие разрушение бетона

Чтобы повысить качество бетонирования, необходимо понимать причины разрушения бетона и грамотно подбирать материалы и способы для его эффективного восстановления. Все причины можно условно классифицировать на 4 группы:

  • механического характера;
  • физического;
  • химического;
  • трещины и пр. дефекты.

Механические факторы

В числе основных разрушающих механических факторов:

  • Ударное разрушение бетона в следствии интенсивных регулярных ударов или перемещения механических транспортных средств.
  • Истирание за счет постоянных пешеходных и механических нагрузок, воздействия абразивных твердых частиц.
  • Эрозия или выветривание через воздействие ветра, влаги или же обледенения. Сопровождается снесением материала с бетонных поверхностей и оголением заполнителя.

Также, ощутимый вред бетонным поверхностям могут нанести грибок и плесень, которые характерны для помещений с низкой температурой и высокой влажностью. Устранить их можно путем применения содержащих антигрибковые добавки, специальных составов для ремонта, а также пропитки и специальной грунтовки.

Физические факторы

Среди факторов физического характера, которые имеют воздействие на прочность бетона, стоит отметить усадку и отрицательные показатели температуры.

Усадку делят на 2 типа: гигрометрическую и пластическую. Первая наблюдается в первые месяцы после схватывания бетонной смеси. Вторая происходит в пластичной стадии, т.е. во время укладки либо же сразу в первые дни и вызвана быстрым выделением влаги, содержащейся в бетоне. При этом на его поверхности просматриваются микротрещины или провалы.

Негативные температурные условия провоцируют замерзание и увеличение в объеме воды, попавшей в поры бетона, а затем ее оттаивание. Вследствие этого в теле конструкции создается сильное напряжение, взламывающее материал. Для предотвращения таких последствий, следует на стадии изготовления бетона снизить капиллярную микропористость за счет прибавления морозостойких заполнителей и воздухововлекающих добавок. Это даст возможность обеспечить оптимальное водоцементное соотношение.

Химические факторы

Повреждения целостности бетона, которые вызваны химическими реакциями, появляются вследствие процессов, протекающих между вяжущими смесями и окружающей средой. В результате образуются, хлориды, сульфаты, щелочи, а также углекислота, из-за которой возникает карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество химических веществ, что разъедают бетон зависит от:

  • показателя промышленных загрязнений;
  • насыщенности окружающего воздуха углекислотой;
  • особенностей эксплуатации конструкции.

При повышении щелочной среды деформируется защитная пленка арматуры и появляется коррозия металла. По окружности таких мест бетон начинает вспучиваться, расслаиваться либо же отламываться. В результате влага и кислород находят доступ к еще большей внутренней поверхности сооружения и разрушения увеличиваются. Коррозия, образующаяся из-за воздействия карбоната, провоцирует самые объемные деформации.

Чтобы этого избежать, следует обязательно проводить ремонт трещин и тестировать материалы на наличие карбоната.

Виды трещин, дефектов и их причины

  • Усадочные трещины – из-за неудовлетворительного ухода за свежеуложенной смесью бетона.
  • Раковины – через недостаток раствора, скопление воды и воздуха или недостаточного уплотнения бетона.
  • Полости - при преждевременном схватывании в бетоне ранее залитых слоев, зависании смеси на опалубке и арматуре, в области технологических швов.

Действенные методы устранения разрушений

При выявлении повреждений, которые снижают надежность и долговечность возведенных конструкций, необходимо незамедлительно выполнить мероприятия по их продуктивному устранению.

Существует множество методов восстановления поврежденных бетонных элементов. В частности, для решения таких проблем разработаны ремонтные смеси. С их помощью конструкция из бетона возвращает свои исходные свойства и получает привлекательный вид. Полимерные микроволокна и специальные добавки, из которых состоит смесь для ремонта, обеспечивают высокий уровень адгезии раствора с поверхностью, не вызывают коррозии арматуры, исключают усадку раствора, обладают водоотталкивающими свойствами и морозостойкостью.

Усиление бетона можно также осуществить с помощью углеродного (карбонового) волокна. Суть метода состоит в том, что на поверхностный слой конструкции, нуждающийся в укреплении и защите, наклеивают высокопрочное углеволокно, отбирающее часть усилий на себя. Благодаря такому недорогому и эффективному материалу, ощутимо повышается несущая способность бетонной конструкции, имеется возможность исключить возникшие эксплуатационные проблемы, минимизировать последствия повреждений. Любой бетонный элемент восстанавливает свои характеристики, обретает защиту от механических воздействий и коррозии.

Технология инъектирования

Одним из инновационных методов укрепления несущих бетонных узлов является инъектирование трещин специальными смесями. Их основу формируют эпоксидная смола, полиуретан, полимерцементные материалы. Технология структурной герметизации инъекционным способом применима при большом раскрытии трещин и представляет собой процедуру введения в них гидроизоляционного жидкого материала, который полностью заполняет трещину. Максимально эффективна данная технология также и при устранении пустот в бетоне, полостей, деформационных или соединительных швов.

К преимуществам ремонта с помощью инъектирования следует отнести то, что он:

  • обеспечивает надежную защиту конструкции при разных погодных условиях;
  • обладает механической и химической прочностью и со временем не теряет своих свойств;
  • является быстрым, экономичным и очень эффективным способом восстановления поврежденных поверхностей.

Ремонт бетонных конструкций с помощью технологии железнения

Данный технологический процесс направлен на увеличение уровня прочности монолитных структур посредством нанесения на поверхность специальных компонентов, имеющих высокую адгезию с поверхностными слоями. В качестве таких составов применяют:

  • растворы (коллоидные или жидкие) с добавлением присадок – в основном это жидкое стекло;
  • сухие составы на основе высоких марок цемента;
  • материалы с повышенным содержанием особых полимеров.

В целом железнение характеризуется следующими преимущественными особенностями:

  • увеличением стойкости поверхности к разным нагрузкам;
  • повышением гидроизоляции;
  • формированием крепкого слоя, предупреждающего истирание;
  • эффективной защитой от расслаивания, крошения, формирования пор и трещин.

Из вышеизложенного, можно сделать вывод, что правильно определенные причины повреждения бетона, позволят подобрать среди имеющихся современных методов, наиболее эффективный способ для решения возникшей проблемы.

Возврат к списку



Видео изготовления бетона на заводе БСТ




Сайт компании ООО "БСТ": любое копирование информации только с письменного разрешения!